辅助轨道巷风桥安全技术措施蓄能器

辅助轨道巷风桥安全技术措施

辅助轨道巷风桥安全技术措施 2016年06月01日 来源： 1、概述：        为了使404盘区辅佐回风巷构成通风零碎，现需在404盘区辅佐轨道巷与404盘区回风联络巷交叉点处修建1座风桥。为确保安然顺利施工，特制定本安然手艺办法。        2、挑顶位置、尺寸及支护：        1、404盘区辅佐轨道巷做风桥前先需在404盘区回风联络巷挑顶，404盘区回风联络巷从转1点往外14.46米处（平距）按20°上山往404盘区辅佐轨道巷标的目标挑顶10.24米（平距）10.9米（斜距）达到404盘区辅佐轨道巷右帮。以后从404盘区辅佐轨道巷右帮向左边404盘区回风联络巷标的目标程度挑顶，挑顶长度为11.95米（平距），挑顶高度2.8米。        2、挑顶支护：        （1）挑顶前，必须搭设任务平台，任务平台下部用道木搭设四个木垛，上部用4米长木杠铺设，木杠之间必须用耙钉牢固。再裁撤挑顶处原本的锚杆、锚索和金属网，裁撤前必须先支好权且支护，在裁撤本来支护处所的顶板下支两根带帽点柱，柱距为2.5米，木柱选用∮≥180mm优良松木，柱帽规格为500×200×100mm。        （2）挑顶时，裁撤支护时1次只能拆1米，然后挑顶1米长、1米高，并支设带帽点柱前方可持续向上挑顶，待达到高度再停止永久支护。严禁1次裁撤支护长度超出1米，挑顶高度超出1米。        （3）挑顶后永久支护为，顶板采取罗纹钢锚杆、锚索、金属网结合支护，锚杆长度为2500mm，4排/米，支护间排距为1000×1000mm，外带铁托板，铁托板规格为250×250×10 mm；锚索长度为5200mm，锚索支护三花安插，第一排1根，下一排2根，支护间排距为2000×1600mm，外带铁托板，铁托板规格为250×250×10 mm；巷道两帮超高段每米各打设两排罗纹钢锚杆，锚杆长度为1.7米，支护间排距为1500×1000mm，外带铁托板，铁托板规格为250×250×10 mm；并在顶帮铺设金属网，金属网规格为长5400mm，宽1200mm。        3、挑顶体例：        挑顶采取风钻打眼，放小炮体例，1-5段毫秒电雷管引爆，3#煤矿乳化煤火药，FD200XS-B型发爆器起爆。一次利用一个炮眼，一次起爆体例挑顶。只要在每米支护确认安然、可靠时，方可挑下1米。不然，不得持续挑下1米。        3、风桥手艺特点：        1、扩帮长度和根本深度        （1）在挑顶终了后修建风桥前，先在404盘区辅佐轨道巷从404盘区回风联络巷转点往里4.48米到往外3.52米段的两帮停止扩帮，扩帮长度为8米，高度为2.8米，宽度为0.5米；挖根本深度为0.65米，根本宽度为0.5米。        （2）扩帮时利用风镐扩帮，任务过程中风镐前方5米处严禁站人，防止用风镐起底时渣子飞溅伤人。需求放炮扩帮时，采取风钻打眼，放小炮体例，1-5段毫秒电雷管引爆，3#煤矿乳化煤火药，FD200XS-B型发爆器起爆。一次利用一个炮眼，一次起爆体例扩帮。        2、修建风桥：        扩帮终了后在404盘区辅佐轨道巷从404盘区回风联络巷转点往里4.48米到往外3.52米段的两帮用片石砌墙，长度为8000mm，高度为2800mm（不含根本），宽度为500mm。墙根本深度为650mm，宽度为500mm，且在实底上开挖，并将墙体与巷道煤壁间隙用片石和混凝土充填严实；以后在墙体上部从墙体两端开端铺设11#矿用工字钢，钢梁长度为4500mm，铺设标的目标垂直404盘区辅佐轨道巷标的目标，铺设时每块水泥背板下部均匀担放3根钢梁。砌墙上部担放钢梁处用片石背紧，防止钢梁挪动，然后在11#矿用工字钢梁上采取水泥背板密背，背板规格为1200×200×50mm,背板下面停止混凝土浇注，厚度为240mm，混凝土标号为C28。估计利用片石27.6m3，钢梁21根，背板157块，背板上混凝土浇筑层估计利用混凝土10m3。        3、修建风桥前、后404盘区辅佐轨道巷尺寸要求：        修建风桥前，毛宽度为4.7米、高度为6米、扩帮长度为8米、挖根本深度为0.65米；修建风桥后，净宽度为3.7米、高度为2.8米、砌墙长度为8米。        4、进料及运煤：        1、任务面的资料用1吨矿车经404盘区轨道巷、404盘区辅佐轨道巷转运到施工地址。        2、任务面的煤先垫在404盘区辅佐轨道巷风桥墙体两侧，404盘区辅佐轨道巷风桥墙体左边404盘区回风联络巷中垫煤时，应与404盘区辅佐轨道巷风桥顶板高度分歧且包管巷道2.8米高；404盘区辅佐轨道巷风桥墙体右边404盘区回风联络巷中垫煤时，从404盘区辅佐轨道巷风桥顶部按20°下山铺垫且包管巷道2.8米高。        3、多余的煤由耙煤机耙煤到404盘区回风联络巷溜煤眼，经404盘区辅佐皮带巷、404盘区皮带巷、404盘区煤仓、3吨矿车转运的空中。        5、混凝土浇筑：        1、混凝土强度品级为C28        2、混凝土资料质量要求及共同比        水泥：选用425＃浅显硅酸盐水泥。        石子：采取坚毅耐用的碎石或卵石，粒径在2－4 cm。        砂子：采取坚毅耐久的水洗中砂，细度模数不宜大年夜于2.5，含水率节制在5－7%。        水：为包管强度和稳定性，饮用水可作为混凝土用水，不得利用污水和PH值小于4的酸性水和含硫酸盐（SO4计算式）超越水量1%的水，也不得用含有影响水泥正常固结有害物质的水。        混凝土标号为28#，强度品级为C28,水泥、砂子、石子按体积配比为1：1.16：2.08,水泥利用425#浅显硅酸盐水泥。        4、质量要求        〈1〉、巷道中线就任一帮的最大年夜答应误差为0～＋50mm，净高度最大年夜答应误差为0～＋50mm。        〈2〉、混凝土厚度按设计要求铺设，概略平整密实，且必须利用震动棒将上部浇筑盖板震动严实。        〈3〉、混凝土试块实验强度不低于设计值的85%。        5、砌墙处根本与墙要平、稳、直、实，灰缝饱满，随砌随将壁后用沙浆灌实。        6、安然手艺办法：        爆 破        1、严格履行敲帮问顶轨制，打面前起首要查抄任务面顶帮及支护环境，将活矸、片帮措置掉落，在确保安然的前提下方可功课，并且打眼时设专人监护顶帮改动，开工前，必须履行“四位一体”查抄。        2、任务面开工前，必须用废旧皮带和道木庇护好爆破地址10米范围内的电缆和风水管路及其皮带。耙煤机用金属树脂锚杆牢固好后，必须用木杠戗牢。        3、井下爆破工必须由专职爆破工担负，并持有爆破证，牢固在同一个任务面任务。        4、不得利用过时或严重蜕变的爆炸资料。不克不及利用的爆炸资料必须交回火药库。        5、爆破功课必须严格履行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”，并遵循爆破申明书停止爆破功课。        6、井下爆破必须利用煤矿许用火药和煤矿许用电雷管。利用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时候不得超越130ms，不得掺混利用不合厂家或不合种类的电雷管。        7、严禁在一个任务面利用2台发爆器同时停止爆破。        8、爆破工必须把火药、电雷管分开存放在公用爆炸资料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸资料箱必须放在顶板无缺，支护完全，避开机械、电气设备的地址。爆破时必须把爆炸资料箱放到鉴戒线以外的安然地址。        9、每次爆破前，爆破工必须做电爆网路全电阻查抄。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是不是导通。         发爆器必须同一办理、发放。必须按期校验发爆器的各项机能参数，并停止防爆机能查抄，不合适规定的严禁利用。        10、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不到手拉脚线硬拽管体，也不到手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。        11、装配引药时，必须遵循以下规定：        ⑴必须在顶板无缺、支护完全，避开电气设备和导电体的爆破任务地址四周停止，严禁坐在爆炸资料箱上装配起爆药卷，装配起爆药卷数量，以那时本地需求的数量为限。        ⑵装配起引药必须防止电雷管受震动打击、折断脚线和破坏脚线绝缘层。        ⑶电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍刺眼。电雷管必须全数拔出药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。        ⑷电雷管拔出药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。        ⑸任务面采取正向装药体例装药，采取正向爆破。

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