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炭素厂:全员齐动员　奋力大攻坚

【铝道】 炭素厂工艺流程长，设备繁多落后，安全风险高、环保压力大，选矿安全环保质量指标四大攻坚战非常艰巨，但是炭素厂全体干部职工有决心和信心，全力以赴打赢这场攻坚战。 炭素厂厂长刘伟说。

刘伟在接受采访时说，2018年，炭素厂将以强基固本工作为载体，以用户为中心，实施生产质量管理体系和管理流程再造，完善产品质量保证体系，迈进统计质量管理阶段。要以全流程精准管理、标准化工作为推进手段，坚持走进班组抓安全，夯实基础管理、规范员工行为、完善设备本质安全，实现安全管理上台阶。要在追求质量至上的基础上，寻求成本与质量的平衡点，提升一次产品合格率，挖掘新的降本增效措施，创造新的利润增长点。

新年伊始，炭素厂就以包铝1号文件及安全生产标准化评定标准对安全工作的要求规定共9个要素作为2018年开展安全工作的主线，从目标职责、制度化管理、教育培训、设备本质安全、安全风险管控及隐排查治理、应急管理、事故管理、持续改进、公司要求等九个方面，制定详细具体的工作计划和措施，强化各级人员安全履职能力，以班组为重点，建立全员、全过程、全覆盖的安全管理模式，实现炭素厂安全稳定、健康持续发展。

2018年是炭素厂环保继续补短板大整治的一棉花糖机年。元旦刚过，针对由于环保压力不断加大而对生产经营提出机器到贵公司以后我公司技术师傅严格的传授知识的新要求，炭素厂及时召开了环保专题会议，梳理环保工作存在的问题，探讨解决途径，厘清工作思路。将继续加大环保整治力度，继组装环保改造安排后，要安排实施煅后焦、残极输送空中皮带的除尘环保、煅后焦除尘粉进高楼部等改造项目，进铝铸件一步改观炭素厂环境面貌，实现全面整治污染点、清洁生产、达标排放的环保目标。

炭素产品质量对电解生产影响很大。刘伟介绍说，炭素厂要进一步强化质量意识和服务意识，根据阳极在电解使用后残极状况发生的变化，在现有装备水平情况下，对标先进炭素企业阳极使用周期，明确了新的阳极质量评价目标，炭渣量为吨铝15千克,脱极、爆块数为每月10块，残极规整率大于90%。产品理化指标以小颗粒配方工艺路线为突破口，生块体积密度要控制在每立方厘米1..67克范围内，其中每立方厘米1.63克以上产品达到85%，焙烧块空气反应性残留指标攻关要取得突破性进展。内控二级品以上率达到100%，内控一级品率大于80%。

为了强化产品质量过程管控，炭素厂将有效运行ISO质量体系，执行工艺内控标准及岗位操作标准，做到有标准、有落实、有检查、有激励的闭环管理，推动产品质量持续改善。通过完善生产质量的分层绩效考核体系，对原料质量、1.钳口装夹时没放正生阳极制造质量、焙烧质量进行管控，并不断完善管理流程，推动产品质量再提升。

刘伟强调，为打赢四大攻坚战，炭素厂党委充分发挥引领和保障作用，重点抓好班组自主管理，提升班组建设水平，积极发挥党组 织和党员的带动和攻坚作用，组 织调动职工攻坚克组合插座难、共同努力，使炭素厂整体工作质量迈上一个新台阶。